بوی
به طور عمده آنودایزاسیون آلومینیوم ، استفاده از اصول الکتروشیمیایی برای تولید لایه ای از فیلم Al2O3 (آلومینا) بر روی سطح آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم است. این فیلم اکسید از ویژگی های خاصی مانند محافظت ، دکوراسیون ، عایق و مقاومت در برابر سایش برخوردار است.
تک رنگ ، رنگ گرادیان
دو رنگ
الکتروفورز
الکتروفورز پوشش الکتروفورز در کاتد و آند است ، تحت عمل ولتاژ ، یون های رنگ بار به سمت کاتد حرکت می کنند و تعامل قلیایی با سطح کاتد برای تشکیل مواد نامحلول ، که روی سطح قطعه کار قرار می گیرند ، تشکیل می شوند.
فرآیند
رنگ سیاه
سطح قطعات فولادی سیاه شده است و برخی از آنها به هم می گویند. اصل این است که به سرعت اکسیداسیون سطح محصولات فولادی برای تشکیل یک لایه محافظ فیلم اکسید متراکم و بهبود توانایی ضد Rust قطعات فولادی.
سیاه شدن قلیایی سنتی و سیاه شدن دمای اتاق. با این حال ، تأثیر فرآیند سیاه شدن دمای اتاق برای فولاد خفیف بسیار مناسب نیست. فولاد A3 با سیاه شدن قلیایی بهتر است.
تتروکسید آهن که در دمای بالا اکسیده شده است (حدود 550 درجه) به رنگ آبی آسمان است ، بنابراین به رنگ آبی نامیده می شود. اکسید آهن تشکیل شده در دمای پایین (در حدود {1}} درجه) سیاه تیره است ، بنابراین آن را سیاه کردن نامیده می شود. فیلم اکسید تشکیل شده توسط درمان "آبی" روی سطح فلز آهن عمدتا اکسید فریک بر روی لایه بیرونی و اکسید آهنی بر روی لایه داخلی است.
روند عملیاتی کردن (سیاه شدن)
به اصطلاح صابون سازی این است که قطعه کار را با محلول آبی صابون در دمای معینی خیس کنید. در
هدف این است که یک فیلم نازک از استریت آهن برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی قطعه کار تشکیل شود.
سطح قطعات فولادی سیاه شده است و برخی از آنها به هم می گویند. اصل این است که به سرعت اکسیداسیون سطح محصولات فولادی برای تشکیل یک لایه محافظ فیلم اکسید متراکم و بهبود توانایی ضد Rust قطعات فولادی.
Sandblasting استفاده از هوای فشرده شده به عنوان قدرت تشکیل یک پرتوی جت با سرعت بالا برای اسپری مواد پاشیده شده (سنگ مس ، شن و ماسه کوارتز ، امری ، شن و ماسه آهن ، شن و ماسه هایین) به سطح کار که باید با سرعت بالا درمان شود ، به گونه ای که ظاهر یا شکل سطح بیرونی سطح کار ، به دلیل تغییر سطح سطح کار ، به دلیل تغییر سطح آستانه و آفرینش باعث ایجاد سطح کار می شود. پاکیزگی خاص و زبری متفاوت ، به طوری که خصوصیات مکانیکی سطح قطعه کار بهبود یافته است ، بنابراین مقاومت خستگی قطعه کار بهبود می یابد و چسبندگی بین آن و پوشش افزایش می یابد. این دوام فیلم پوشش را طولانی تر می کند و همچنین منجر به تراز کردن و دکوراسیون پوشش می شود.
رنگ یا پودر با فشار یا نیروی الکترواستاتیک به سطح قطعه کار وصل می شود ، به طوری که قطعه کار دارای اثرات ضد خوردگی و دکوراسیون ظاهر است.
بستر اولیه و روکش شده است و هر بار که رنگ اعمال می شود ، برای پخت به اتاق پخت درجه حرارت بدون گرد و غبار و متعادل ارسال می شود.
این یک فرآیند آب بندی نفوذ میکروپور (ریز و درشت) است. محیط آب بندی (معمولاً یک مایع کم ویسکوزیته) از طریق اسمز طبیعی (به عنوان مثال ، خودجوشی میکروپور) ، جاروبرقی و فشار ، پر کردن شکاف ها ، و سپس تحکیم محیط آب بندی در شکاف ها توسط طبیعی (دمای اتاق) ، به میکروپورها (ترک های ریز) نفوذ می شود.
اصلاح سطح یک قطعه کار با استفاده از ابزارهای قابل پرداخت انعطاف پذیر و ذرات ساینده یا سایر رسانه های پولیش. پرداخت ، دقت بعدی یا دقت هندسی قطعه کار را بهبود نمی بخشد ، بلکه برای دستیابی به یک سطح صاف یا براق آینه و گاهی اوقات برای از بین بردن براق (تشک) در نظر گرفته شده است. معمولاً از چرخ پولیش به عنوان یک ابزار پولیش استفاده می شود. چرخ صیقل دهنده به طور کلی از چندین لایه بوم ، نمد یا چرم ساخته شده است ، که از هر دو طرف با صفحات گرد فلزی بسته شده است ، و لبه آن با یک ماده پولیش ساخته شده از مخلوط یکنواخت ساینده ها و گریس های میکرونیزه پوشانده شده است. هنگام صیقل دادن ، چرخ صیقل چرخشی با سرعت بالا (سرعت محیطی بیش از 2 {3} m/s) به قطعه کار فشار می دهد ، به طوری که ساینده نورد و میکرو برش را روی سطح قطعه کار تولید می کند ، به گونه ای که یک سطح ماشینکاری روشن را بدست می آورد ، و به طور کلی زبری سطح می تواند به Ra {5 {5} 63 برسد. هنگامی که از یک لاک برقی غیر چرب استفاده می شود ، می توان سطوح براق را برای بهبود ظاهر به هم زد.
نظافت
این اثر مستقیم و غیرمستقیم موج اولتراسونیک بر روی مایعات و خاک با استفاده از کاویتاسیون ، شتاب و جریان مستقیم امواج اولتراسونیک در مایع است ، به طوری که برای دستیابی به هدف تمیز کردن ، لایه خاک پراکنده ، امولسیون شده و لایه برداری شده است.
