تجزیه و تحلیل عمیق -چهار فناوری اصلی CVD

1. رسوب بخار شیمیایی با فشار اتمسفر (APCVD)

ویژگی های فرآیند:تحت فشار معمولی (فشار اتمسفر) انجام می شود و سیستم واکنش ساده و سرعت رسوب سریع است. با این حال، یکنواختی فیلم و توانایی پوشش گام نسبتا ضعیف است، و تولید آلودگی ذرات به دلیل تأثیر واکنش فاز بخار آسان است.

برنامه های اصلی:

اکسیدهای برودتی: کاربردهایی که به بودجه های حرارتی حساس هستند.

شیشه سیلیکونی دوپ شده/دوپ نشده: برای پر کردن لایه دی الکتریک اولیه رسوب لایه همپایه استفاده می شود: رشد یک لایه سیلیکونی تک کریستالی بر روی یک بستر خاص.

وضعیت فنی: به دلیل محدودیت های فرآیند، کاربرد در فرآیندهای پیشرفته کاهش یافته است، اما همچنان در برخی از لایه های صاف یا ضخیم که به کیفیت فیلم بسیار بالایی نیاز ندارند، استفاده می شود.

رسوب{0}شیمیایی با فشار کم (LPCVD)

ویژگی های فرآیند:در فشارهای پایین تر (0.1-10Torr) و دماهای بالاتر (450 درجه -900 درجه) انجام می شود. فشار کم هسته فاز بخار را کاهش می دهد و در نتیجه یکنواختی، چگالی و پوشش مرحله ای غشاء را افزایش می دهد. نقطه ضعف سرعت رسوب کندتر و دمای بالا است.

برنامه های اصلی:

پلی سیلیکون: مواد کلیدی برای دروازه ها و اتصالات محلی. نیترید سیلیکون: لایه مانع عالی، لایه توقف اچ و ماسک سخت.

اکسید دمای بالا: لایه دی الکتریک تنگستن با کیفیت بالا-: برای پر کردن تماس و سوراخ ها.

وضعیت فنی: این یک فرآیند سنگ بنای برای رسوب-لایه نازک با کیفیت بالا و حیاتی است، به ویژه در مراحلی که نیاز به عملیات حرارتی-در دمای بالا دارند.

افزایش رسوب بخار شیمیایی پلاسما-(PECVD)

ویژگی های فرآیند:پلاسما برای رسیدن به رسوب لایه نازک در دمای پایین (200 درجه -400 درجه) با استفاده از فعالیت بالای خود معرفی شده است. این کاملاً مشکل آسیب ناشی از فرآیندهای با دمای بالا به ساختار دستگاه های موجود را حل می کند.

برنامه های اصلی:

عایق روی فلز: یک لایه دی الکتریک محافظ روی اتصالات فلزی تشکیل شده رسوب می کند. رسانه کم K: تاخیر RC را کاهش می دهد و سرعت تراشه را افزایش می دهد.

لایه غیرفعال: محافظت نهایی از تراشه تمام شده. رسانه پیش{1}}فلزی: پایه ای صاف برای اولین لایه اتصالات فلزی فراهم می کند.

وضعیت فنی: پرکاربردترین فناوری CVD کلید تحقق ساختارهای چندلایه‌ای است و به دلیل ویژگی‌های دمای پایین-به نیروی اصلی فرآیندهای{1} انتهایی تبدیل شده است.

0290-35673-01 DXZ SIN Chamber ASSY

مقایسه فنی و خلاصه

فشار فرآیند	دما را فشار دهید	کیفیت غشا	ظرفیت پر کردن شکاف	سناریوهای برنامه اصلی
APCVD	عادی	متوسط-بالا	مشترک	بد	فیلم ضخیم، اپیتاکسی، لایه‌های غیر بحرانی-
LPCVD	پایین بالا		پلی سیلیکون عالی، نیترید سیلیکون، لایه سد بحرانی
PECVD	کم	کم	خوب	خوب	لایه عایق روی فلز، لایه غیرفعال، متوسط ​​K پایین
HDPCVD	Low Mid Perfect Perfect STI، پر کردن شکاف با نسبت تصویر بالا

در فرآیند تولید تراشه، هر یک از این چهار فناوری CVD نقش خاص خود را ایفا می‌کنند: LPCVD مسئول ایجاد زیرساخت‌های-کیفیت بالا است.

PECVD طیف گسترده‌ای از لایه‌های دی‌الکتریک و محافظ را در محیط‌های{0}}پایین-در دمای پایین قرار می‌دهد.

HDPCVD در مقابله با دشوارترین چالش های پر کردن توپولوژی در فرآیندهای پیشرفته تخصص دارد. APCVD به مزایای رسوب سریع خود در زمینه های خاص کاملاً عمل می کند.